國內首座220千伏配送式智能變電站——浙江紹興220千伏袍南變電站順利投運。該站按照“標準化設計、工廠化加工、裝配式建設”的理念建設，采用最新標準配送式施工方式，僅用時4個月即建成投運，工期縮短了三分之二。
袍南變站內主要建筑采用預制模式，即在工廠制造完成后，運抵現場直接吊裝、整體掛建，工廠預制率達到95%以上。站內總建筑面積僅為669平方米，比常規方案減少了12%。裝配式建設減少了現場濕作業，大大減輕了施工人員的勞動強度，有效保護了環境，提高了工藝質量和觀感效果。變電站220千伏出線構架也采用新型結構，外觀光潔，可有效防止鳥害。該站通過減少梁整體截面、取消梁節點板、斜材采用小截面圓鋼管等技術措施，不但節省了四分之一的用鋼量，還提高了構架的整體穩定性和可靠性。
袍南變二次組合設備同樣采用預制模式。預制艙內二次系統設備高度集成，在工廠內完成組屏、接線、調試等工作，實現整艙配送、現場吊裝，縮短建設工期，改善調試環境，延長設備使用壽命。預制艙采用預制光纜連接技術，實現了即插即用的標準化連接，使一次設備與艙體內的二次設備以光纜無縫對接，有效降低現場施工的安全風險。
袍南變站內主要建筑采用預制模式，即在工廠制造完成后，運抵現場直接吊裝、整體掛建，工廠預制率達到95%以上。站內總建筑面積僅為669平方米，比常規方案減少了12%。裝配式建設減少了現場濕作業，大大減輕了施工人員的勞動強度，有效保護了環境，提高了工藝質量和觀感效果。變電站220千伏出線構架也采用新型結構，外觀光潔，可有效防止鳥害。該站通過減少梁整體截面、取消梁節點板、斜材采用小截面圓鋼管等技術措施，不但節省了四分之一的用鋼量，還提高了構架的整體穩定性和可靠性。
袍南變二次組合設備同樣采用預制模式。預制艙內二次系統設備高度集成，在工廠內完成組屏、接線、調試等工作，實現整艙配送、現場吊裝，縮短建設工期，改善調試環境，延長設備使用壽命。預制艙采用預制光纜連接技術，實現了即插即用的標準化連接，使一次設備與艙體內的二次設備以光纜無縫對接，有效降低現場施工的安全風險。
