龍泉新聞網(wǎng)訊（見習(xí)記者 鄭沐欣 通訊員 冉江波）“供電部門為我們企業(yè)節(jié)能降耗和安全生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)，真的是貼心！”8月15日，市金宏瓷業(yè)有限公司董事長(zhǎng)金逸林由衷地贊嘆。
　　近年來，市供電公司深入開展了“服務(wù)送上門”活動(dòng)，組織多支“電力顧問”服務(wù)小分隊(duì)，主動(dòng)上門對(duì)大客戶的供用電設(shè)施進(jìn)行安全檢查，并著重對(duì)客戶供電電源、應(yīng)急預(yù)案、自備電源配置情況進(jìn)行重點(diǎn)核查，確保企業(yè)安全生產(chǎn)和有序運(yùn)行。同時(shí)，根據(jù)客戶不同的用電特點(diǎn)，為客戶量身定制用電方案，指導(dǎo)客戶增減變電容量、合理安排生產(chǎn)班次，避開用電高峰，想方設(shè)法幫助企業(yè)節(jié)約生產(chǎn)成本。
　　在走訪企業(yè)過程中，得知金宏瓷業(yè)在制瓷過程中，素?zé)⒖净▋傻拦ば虿捎矛F(xiàn)有的燒制工藝，存在兩個(gè)弊端。一是升溫和冷卻時(shí)間長(zhǎng)，造成大量熱能浪費(fèi)，直接導(dǎo)致素?zé)涂净üに嚐七^程中的能源消耗較高。二是窯體個(gè)數(shù)多、占地面積大，且不能連續(xù)生產(chǎn)，無形中增加了廠房、設(shè)備、人工、燃料等生產(chǎn)成本，造成資源浪費(fèi)、生產(chǎn)成本較高、工作效率低下。加之液化氣價(jià)格的不斷上漲，企業(yè)的生產(chǎn)成本也隨之不斷增加，企業(yè)正在謀求節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)發(fā)展新思路。
　　了解相關(guān)情況后，市供電公司立即抽調(diào)技術(shù)骨干，先后上門10余次，與企業(yè)負(fù)責(zé)人洽談節(jié)能服務(wù)相關(guān)事宜，為其編制了合理的電力、窯體兩大改造工程方案。將該廠區(qū)供電由35千伏大沙變電改為由110千伏芳野變電，在配電房中又新增了一臺(tái)250千伏安的變壓器，大大提高了電能質(zhì)量和供電可靠性，保證了燒制過程中電能穩(wěn)定，從而也保障了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。淘汰原先使用的16只單體窯爐，改建2條輥道窯爐及配套設(shè)備。不但隔熱保溫效果好而且壽命長(zhǎng)、封閉嚴(yán)密，減少窯體熱量損失，能有效地保證窯內(nèi)溫度和氣氛穩(wěn)定。
　　60米全自動(dòng)素?zé)⒖净ㄝ伒栏G爐改造完成后，燃料由液化氣替換為綠色能源“電能”。為此，金宏瓷業(yè)算了一筆賬，按照年產(chǎn)1700萬件青瓷產(chǎn)品計(jì)算，每年節(jié)約天然氣約270萬立方米，折合標(biāo)煤約3140噸，項(xiàng)目節(jié)能率達(dá)47%。
　　此外，市供電公司還幫助浙江聚珍園食品有限公司、浙江立豐機(jī)械零部件有限公司等企業(yè)，根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)，優(yōu)化用電方案，促進(jìn)生產(chǎn)企業(yè)的節(jié)能降耗技術(shù)革新。