長期以來,中德順機械公司采用燃煤“沖天爐”技術生產鑄件,該公司原有3座燃燒焦炭的沖天爐,年生產鑄件2萬噸,年消耗焦炭4500噸以上,產生大量煙粉塵、二氧化碳、二氧化硫及氮氧化物等,對周邊造成嚴重污染。對此,自年初以來,晉江供電公司就多次上門為該企業實施電爐替代沖天爐的煤改電方案出謀劃策。
該煤改電項目采用2臺5噸電爐代替原來的燃煤沖天爐。生產不需再消耗焦炭而全用使用電能,配套的供電電源必須進行改造。26日當天,晉江供電公司組織5個班組40多人對其供電線路進行改造,為該企業新安裝一臺2500千伏安變壓器,保障改造項目的用電所需。因電爐在開爐過程中,可能會產生諧波影響電能質量,晉江供電公司在受理用電申請時就提醒客戶,并指導客戶開展諧波評估和治理。
實施煤改電改造后,中德順機械公司每天可減少焦炭消耗15噸,同時可日產鑄件60噸以上,產能同比上升25%以上,大幅提高產品質量。利用低谷時段用電,該公司常用電負荷約2000千瓦,預計每天可替代和替代電量1.6萬千瓦時。“以后生產時不用擔心煙塵被附近居民投訴了”葉其龍副總經理說。
據悉,晉江現有機械鑄造“沖天爐”企業有近20余家,日耗焦炭約200噸以上,但產生大量煙粉塵、二氧化碳、二氧化硫及氮氧化物等,污染嚴重。晉江公司積極引導企業開展“煤改電”電能替代技術應用,提前現場勘察、提供供電方案,指定客戶經理“一對一”服務,并通過優化辦電流程、加快施工進度等措施,把“煤改電”電能替代技術全面向現有“沖天爐”的企業推廣。來源:中國電力新聞網